注塑加工行业发展状况及产品分类

一、注塑行业发展概述。

注塑机是将热固性塑料和热固性塑料应用塑料成形模具制成各种形状的塑料制品的重要成形机械设备。分为柱式、立式和全电式。注塑机加热塑料，增加熔融塑料的高压，注塑成型腔。注塑成型机的基本原理是利用挤出机螺杆(或柱塞泵)的扭力，将成型后的熔融状态(即粘流状态)的塑料高压快速注入封闭的模芯，烘干固定后，得到商品的技术全过程。经过锁定、注射、保压、制冷熔融、出模、出模等工作全过程。

二、我国市场：

随着房地产、家电、车辆等一系列板块的不断高涨，受中下游再生的危害，对塑料商品的要求也在平稳提高。法国和日本掌握了高级中型和电动注射成型机，但中国注射成型机企业竞争力不断提高，成为公司新的提高驱动力，努力占领世界高级销售市场。2009-2017年中国塑料产量年复合增长率为6.8%，2017年领域产量达到7515.5万吨，比去年增长3.4%。近年来，塑料产品的产量不断增加。

三、注塑机商品的种类和特性

1.注塑成型机的分类：

立式注塑机：

(1)镶件成形非常容易。由于模具表面朝上，镶件很容易进入精确定位。选择上模固定、下模主题活动的型号，拉带运输设备与机械臂紧密结合，完成自动镶嵌成型。

(2)模具净重由横向模具工程作为左右开关姿势，不易产生类似立式机的模具力，模板无法开关。有利于长期保持机械设备和模具的精度。

(3)根据简单的智能机器人，可以取出各成形部件的凹模，有利于高精度成形。

(4)一般锁模设备周围开放，配有各种自动保护装置，融入复杂精致的产品自动成型。

(5)连续运输设备很容易按模具中间安装，成型批量生产也很容易。

(6)很容易保证模具中环氧树脂的流动性和模具温度分布的一致性。

(7)采用旋转台、移动台、歪斜台等方式，极易完成镶件成型，结构内部成型。

(8)小批量生产时，模具结构简单，成本低，易于装卸和搬运。

(9)经过多次地震灾害的磨练，立柱机重心较低，耐久性较好。

立式注射成型机：

(1)即使大中型人数较低，现场设置也不限。

(2)商品能全自动落下时，不需要智能机器人也能全自动成型。

(3)本身低，便于检查。

(4)模具必须安装在起重设备上。

(5)若干并列排序，成型产品易于用输送带收集包装。

角型注塑机：

角注塑机注塑挤出机螺杆的中心线与锁模组织模板的健身运动中心线相互垂直排列，其优缺点在柱式和立式之间。由于其注射加工方向和模具分析面在同一平面图上，角式注射行业适用于设置侧入口的非对称加密几何图形的模具和成形管理中心不允许留下入口痕迹的商品。

多功能注塑机：

它的注射加工设备合和模具设备有两个或两个以上的工作，注射设备合和模具设备也可以。

全自动注塑成型机:

全自动注塑成型机不仅可以满足独特的主要用途，而且普通注塑机有很多优点。全电动注射成型机的另一个优点是降低噪音，不仅可以给员工带来收益，还可以降低隔音降噪制造现场项目投资的基本建设成本。